焙烘

1、介绍了不含甲醛，无需焙烘，采用预交联技术制备的环保型涂料染色粘合剂。

2、根据市场要求，对棉织物后焙烘加工工艺，包括树脂和催化剂的选择，整烫和焙烘条件(整烫温度、蒸汽湿度等)等方面进行工艺分析。

3、本文中报告了关于催化剂种类和用量、树脂浓度、焙烘温度和时间的变化对织物的防皱性及强力的影响。

4、拒水防油针刺尼除尘滤袋是针刺尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成的。

5、柠檬酸在焙烘过程中形成酯键的数量与织物的防皱性能之间有密切的关系，柠檬酸脱水生成不饱和产物与织物的泛黄之间也有显著的相关性。

6、文章研究了影响抗起毛起球效果的因素，同时还对降低凝胶焙烘温度的方法进行了筛选和研究。

7、对交联剂在汽蒸或焙烘条件下，应用于真丝织物整理的结果进行了探讨，对整理剂与织物之间的作用机理也进行了讨论。

8、含氟化合物从溶液中整理到织物上，经过干燥、焙烘后可以获得充分的拒水、拒油的效果。

9、等离子体处理后再经焙烘，可进一步减少棉织物上游离甲醛含量，提高折皱回复角。

10、具体讨论了组成连续染色机的单元设备，如轧液轧辊、给液、预烘、焙烘，以及固色还原蒸箱等，与边中色差的关系。

11、本文采用粘度法测出了苎麻纤维的粘均分子量，分析探讨了不同整理液浓度、焙烘温度与纤维分子量之间的关系。

12、探讨使用我国自己合成的有机氟防水防油整理剂f S - 506进行防水、防油整理时，用量、焙烘温度、时间对效果的影响。FS - 506在预烘、焙烘一步法时，也能有较好的结果。

13、焙烘后织物的透气性均比焙烘前有所增加。

14、本文对PS—1在涤棉漂白织物的应用上作了具体的试验及测试，优选了用量、焙烘温度和焙烘时间等工艺参数。

15、合成方法分别采用了焙烘法和水介质中合成。结果表明，水介质中合成的含葡萄糖基水溶性硫化黑溶解度好于焙烘法。

16、改变整理剂浓度、交联剂浓度和焙烘温度进行单因素试验，优选工艺条件进行实验放样和生产试验。

17、文章给出了印花浆料的配方，指出了生产过程中各工序的要点及难点，如染色后处理、印花浆料的配制、花型的选择、焙烘、缩呢及蒸呢等。

18、且纳米材料的浓度、种类、焙烘温度都会影响整理织物的红外线吸收性能。

19、对柠檬酸、壳聚糖及焙烘温度和焙烘时间等进行了单因素分析，确定了防皱整理的最佳工艺。

20、文中着重对织物前处理、涂料、 粘合剂、抗泳移剂、焙烘温度和车速等进行了探讨。