裁模

1、对冲裁过程中的工艺力以及压力中心进行了计算和分析，并对冲裁模的刃口尺寸进行的计算。

2、冲裁模的计算机辅助设计与辅助制造（ CAD/ CAM） 系统由两部分组成，即工艺分析、计算和模具设计。

3、本文论述了客车件冲裁模cad系统的研制与开发。

4、通过实践分析讨论了冲裁模间隙的最佳取值，并给出了冲裁模设计用参考性数据和方法。

5、介绍未封闭矩形截面冲裁模的原理、结构和设计。

6、冲裁模cad系统设计，主要是模拟模具手工设计的过程，实现计算机辅助设计。

7、在冲裁模智能设计c BR系统的研究与开发过程中，零件的识别是难点之一，零件的识别也就是零件相似性匹配。

8、介绍了一种上浮式高速冲裁模的设计方法，适用于薄板冲裁，其在卸料方式、定位方法上有一定的特点。

9、针对冲裁模设计中的知识特点，采用专家系统进行冲裁模设计中的工艺性参数计算。

10、针对批量小、材料薄的小型产品，考虑到尽量低的模具成本，设计出一副简单的级进冲裁模。

11、基于现代设计方法和计算机信息技术，开发了基于功能-结构映射、支持自上而下整体设计的客车件冲裁模CAD 系统。

12、在进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。

13、分析了在冲裁模工作中，废料上浮及不带料产生的原因，以及在理论、实际生产中的解决办法。

14、介绍了数控电火花线切割加工冲裁模时基准模与非基准模补偿量的计算方法，并在此基础上得出一种快速编制非基准模加工程序的途径。

15、在模具设计中，冲裁模压力中心通常采用解析法或图解法求解。