面形

1、基于PZT压电陶瓷驱动器的非球面能动抛光盘，能够在PZT驱动器的作用下改变面形(造句 网)，用于中小口径非球面镜加工。

2、并根据加工过程中的进给步距和不同波长面形误差的特征分析了研抛盘直径的合理取值范围。

3、在影响超精密加工工件面形精度的诸多因素中，机床的空间几何误差与运动误差往往占主要作用。

4、对算法过程中涉及的被测波面相位主值计算及表面面形重构等方面作了理论分析，给出了模拟结果。

5、运用有限元模拟软件对不锈钢带凸缘半球面形件进行了拉延过程模拟。

6、用计算机模拟了制作菲涅耳透镜时灰度掩模的曝光量分布和菲涅耳透镜的面形结构。

7、在干涉检验过程中，被检元件的面形误差检测精度受到干涉仪系统结构的影响，从而降低测量结果的可靠性。

8、利用最小二乘法求解一组过定线性方程组，求得被检平面镜的面形误差，拟合出被检平面面形。

9、标准光学面形的建立与绝对检验。

10、分析了角锥棱镜的制造角差、面形误差和测量过程中角锥棱镜的偏摆、俯仰、滚转对直线度测量的影响。

11、一种测量非球面光学零件面形的新方法。

12、根据消色差原理确定系统的初始结构以及二元面的面形参数，从提高像质的角度对其进行优化。

13、高能量、高分辨力光学系统给传统的光学面形评价指标提出了新的要求。

14、三维面形测量具有很高精度，位相测量轮廓术是其中一种重要方法。

15、仪器还可测量晶体材料折射率均匀性、晶体元件面形、角度、平行度等。

16、物体实际面形可以通过减去这个附加倾斜面而获得。

17、鼻垫和框臂皆可调较，以适应每一个佩戴面形。

18、通过对像面上亮线像坐标的计算可以得到物体上一个剖面的高度数据，如果再加上一维扫描就可以得到三维面形分布。

19、面相专家为我们揭示了这四种面形的超级旺夫面。

20、面形检测采用边缘定位的方法，并且结合了曲线拟合的方法求解一维位移场来计算误差。