砂型

1、但塑料薄膜覆盖对于模样顶面宽大，且深凹部的深凹比大的砂型的气流紧实的匀实性不利。

2、指出型砂强度和砂型的紧实程度是常温下影响湿砂型刚度的主要因素。

3、该造型线使用粘土湿型砂及耐火制品的浇注系统，砂型不喷涂料，所产铸钢件达到了产品质量要求。

4、本节讨论砂型铸造工艺，包括型模、浇注口、浇道、设计考虑因素及铸造余量。

5、本文介绍了电渣精铸裂解炉弯管的设备、工艺，并同传统的中频炉一砂型铸造工艺进行了比较。

6、对异形铸件，还可用砂型铸造或金属型铸造。

7、结果表明，采用复合变质法可大大提高A357合金的力学性能，处理后其能满足该合金砂型铸造的使用要求。

8、当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。

9、透气性、紧实率及铸型紧实度是湿型粘土砂及砂型的重要性能指标.

10、快速砂型铸造用模具材料，是实现快速砂型铸造的重要因素。

11、包括铸造分类，铸造行业现状，铸造专业名词，砂型铸造，精密铸造，特种铸造等。

12、利用阶梯型腔金属模和砂型模拟不同的冷却速度，研究了冷却速度对高硼钢凝固组织和性能的影响。

13、在砂型中浇注时，凝固期间铸件外表面温度接近的中心温度，与形状无关。

14、石英砂型芯是采用熔模精密铸造的常用材料，通过特定的制芯工艺制成的一种铸造用型芯。

15、试验结果表明，砂型铸造铜套性能较差，而真空吸铸铜套性能较好，可以替代卷制铜套。

16、本文从理论和实践的两个角度，论述了D型湿砂型表面硬度计的设计思想，定型设计方案。

17、具有砂型铸造工作经验,对铸造工艺过程有深入了解.

18、铸钢材质升级为低合金钢后，传统的砂型铸造工艺在生产中暴露出了一系列问题。

19、配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。

20、浇注温度和砂型初始温度越高，热节处粘塑性应变越大，而热应力越小。