成形

1、作为连续挤压成形零件的模具、挤压轮及堵头所受的成形力分析是其进行结构设计的关键。

2、建立柔性卷板成形的有限元模型，并对其成形过程进行数值模拟，得到了较好的模拟结果。

3、特点：本机设有多重保护，更换相应的工装，可成形各种形状，通过预热，加热，固化成形，PLC程控。

4、着重探讨了成形技术中的主要影响因素及成形条件对成形后金属基复合材料特性的影响。

5、本发明提供一种成形模具及其控制方法，力图利用简单廉价的结 构缩短模具的成形模型的加热、冷却周期时间。

6、本文对花键整体凹模正挤工艺、多辊冷挤压成形工艺、冷滚轧成形工艺、平板齿条搓挤工艺等花键冷成形技术和特点进行介绍。

7、与板料冷冲压相比，板料的热冲压成形具有塑性好、成形极限高、易于成形等优点。

8、成形过程的分析是电磁成形的基础理论研究.

9、金属薄板直壁件的成形是数字化渐进成形技术中的热点和难点之一。

10、设计了局部精整模具，并应用有限元数值模拟方法分析了局部精整成形过程中的充填情况、成形载荷以及弯曲变形的规律。

11、成形部分：以板式成型机为主，外加调纸机、压合器、成形平台及震动电机组成。

12、管材与不同部位模具间隙是影响薄壁管数控弯曲过程成形极限和成形质量的重要因素。

13、分析了后减震器帽的成形工艺，介绍了成形该零件的拉深模、翻边模以及旋压模具结构。

14、综述了大块非晶合金在过冷液相区微塑性成形的工艺、成形性能评价及有限元技术应用方面的研究进展。

15、花键管冷滚轧精密成形过程不同于花键轴类零件，其坯料金属变形量大，成形过程较为复杂。

16、用超塑性成形工艺能一次成形出复杂形状的零件。

17、实现绿色塑性成形加工，应从技术、工艺和设备三方面入手，走金属塑性精成形之路。

18、分析了角部雨檐零件特点及其成形机理，将复合成形分解为简单的弯曲和翻边。

19、基于变形余裕度的冲压板材成形选择理论，给出变形余裕度的冲压板材成形选择过程。

20、机械喷丸成形和激光喷丸成形是两种喷丸成形技术，用于成形外形变化平缓的蒙皮类钣金零件。